塑料机械网-模具抛光机-各类工具头详析

YJCS-6 型超声波模具抛光机

各类工具头详析

一、铜质工具头
　　本机使用两种铜质工具头：放电用铜质工具头和研磨用铜质工具头。这两种铜质工具头均用“H62”和“H65”两种牌号的￠3mm黄铜条制成，由于其振动特性和韧性具佳，可做成各种不同形状和不同振动方向的工具头。若工具头形状不符合工件要求，可以用锤子锤扁（但敲打不宜用力过猛，以免损坏铜棒内部结构）或用锉刀锉小。但无论加工成何种形状，铜质工具头长度应40mm-200mm之间为宜。若发现振动不良，可将工具头切短3mm左右，再观察其振动状况。

1、研磨用铜质工具头
　　研磨用铜质工具头是沿着工具头长度方向作往返复伸缩振动的铜质工具头，即研磨用铜质工具头能在工件上作平行滑动研磨。铜条的振动距离很小，用肉眼无法看清工具头的振动方向，但可以按以下方法进行检测：将已有振动的工具头研磨面放在工件上，若有明显滑感而撞击声较小，证明这个研磨面是正确的。
　　研磨用铜质工具头配合研磨膏使用，适合用于细小部位（竹、木工具头无法到达处）的抛光。但必须注意，铜质工具头加研磨膏具有方便、效率高的优点，但精度相对较低。

2、放电用铜质工具头
　　放电用铜质工具头是振动方向不与工件面平行的铜质工具头。因为工具头在工件上平行滑动不会产生间隙，而没有间隙就不能进行正常放电。铜条的振动距离很小，用肉眼无法看清工具头的振动方向，但可以按以下方法进行检测：用已有振动的工具头放电面接触工件，若有较大的撞击声，即说明这个放电面可用来放电加工。

3、制作研磨用和放电用铜质工具头
　　一般直的黄铜条都作往复振动，其侧面可直接用作研磨用工具头。
　　端面放电用工具头可以用直的铜条制作，根据需要将铜条锤扁或锉小，在离顶端约10mm处稍作折弯即可。侧面放电用铜质工具头需要对直的黄铜条进行加工：将铜条按下图所示方法折弯，可改变其振动方向，用做侧面放电。

在靠近变幅杆的部位折二个相距约10毫米角度约135度的弯，使余下的铜条朝前方伸出

二、竹质工具头
　　本机使用的竹质工具头选用竹龄5年以上的无竹节的竹片烘干制成。本厂配套的标准竹质工具头长度为80mm，使用中会逐渐变短，当短至40mm 以下时，振动明显变差，建议不再使用。
　　用户可根据工件形状要求，将竹质工具头锉削成相应形状。注意：锉削中要尽量使线条平滑过渡，不要产生明显的缺口和凹坑，以免应力集中而烧掉竹片。工作时应经常以水冷却竹质工具头，以减少工具头烧焦。
　　竹质工具头与研磨膏配合使用，可适合各种复杂形状底面的研磨，其研磨精度较好，研磨后可以得到质量较好的表面（Ra0.16-Ra0.08）。
　　用户自制竹质工具头时，须选用竹龄5年以上，工具头长度范围内无竹节的毛竹，以竹青面为佳，并将其烘干。具体形状和尺寸可参照随机增送的相应各类工具头，为用户免去自制的不便。

三、木质工具头
　　本机使用的木质工具头选用无节，纹直的桦木制成。本厂配套的标准木质工具头长度约为80mm，使用中会逐渐变短，当短至40mm以下时，振动明显变差，建议不再使用。
　　用户可根据工件形状要求，将木质工具头长度1/2处开始均匀削薄、锉削至工作端，制成工件需要的形状。注意：削薄时要尽量使线条平滑过渡，不要产生明显的缺口和凹坑，以免应力集中而烧掉木片。工作时应经常以水冷却木质工具头，以减少工具头烧焦。
　　木质工具头与研磨膏配合使用，可适应各种复杂形状底面的研磨，其研
磨精度最好，充分研磨后可以达到镜面（Ra0.1-Ra0.012）。
　　用户自制木质工具头时，须选用纹直、细密、无节的木材（如桦木），具体形状和尺寸可参照随机增送的对应工具头。本公司长期供应各类工具头，为用户免去自制的不便。

四、复合薄膜工具头
　　本机使用的复合薄膜采用耐高温双面胶粘贴在各种形状工具头上，与不同规格研磨膏配合使用，特别适合细筋窄缝和型腔侧面的精抛，弥补了木质工具头不能深入细缝窄槽的不足。复合薄膜在使用过程会逐渐磨损，应经常检查，及时更换，以免工具头金属部分露出碰伤工件。

五、砂纸工具头
　　本机使用的砂纸工具头采用耐高温双面胶，将砂纸固定在各种形状工具头上，适合型胶侧面的抛光研磨，尤其适合细缝内的高精度抛光，无须再外加磨料。
　　使用砂纸工具头进行研抛，优点是可以防止表面老毛问题。而且加工视线良好，易于判断。
随机配有三款规格的砂纸，其研抛后可达光洁度见下表：