YJCS-6 型 超 声 波 模 具 抛 光 机

　　超声波模具抛光机是利用超声波的高速振动带动磨料，在模具的复杂型腔和细筋窄槽内作整形和抛光的专用工具。它的高效和省力的优势，是其它工具不可替代的。超声波模具抛光机已成为许多业内人士不可缺少的常用工具。
　　YJCS-6型超声波模具抛光机是本厂制造超声波模具抛光机的经验和现代高科技想结合的完美产品。在技术上，YJCS-6新增以下技术与设计，进一步提高机器的易操作性与可控性：

◆ 面板和主板分别用单片机控制，具有频率自动寻找和锁定功能
◆ 内置微电脑能精确产生五档火花脉冲、九十九段花纹及强化脉冲
◆ 电火花输出采用省电的电感储能限流技术
◆ 能逼真地模拟出从亚光Ra0.3至Ra50的电火花花纹
◆ 能将碳化钨等具有耐磨性高的材料披覆到工件的工作表面，从而大大延长工件的使用寿命
◆ 人性化的真人发声智能语音提示功能，为正确和安全使用机器提供有力的保障
◆ 外壳采用进口优质塑料注塑成型，具有高强度、耐腐蚀、色彩鲜艳、不易老化的特点。

一、原理
　　频率在20KHz以上的机械振动波称为超声波。超声波抛光的原理是：由换能器将输入的超音频电信号转化成机械振动，经变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头。高速振动的工具头带动磨料高速摩擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，最终达到镜面，从而实现抛光的功能。利用工具头与工件的振动间隙，进行电火花放电，从而实现火花整形、花纹和强化功能。

二、技术参数
1.使用范围：各种模具（包括硬质合金模具）和工艺品的复杂形状、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形和抛光。
2.可抛光材料：各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。
3.加工后表面粗糙度：＜Ra0.012(▽13)
4.研磨材料：金刚石锉刀、纤维油石、人造金刚石研磨膏或钻石研磨膏
5.放电介质：煤油或水
6.声波频率：26-35KHz
7.电火花高电平时间：火花时0.8us-15us;花纹和强化时1-99us
8.工作电压：单相220V±15% 50HZ?? 功率：160W
9．控制器尺寸：340×185×140mm3?? 重量：6KG

三、抛光工艺效果
1.表面状态：经抛光后的工件表面，没有电加工后的凹穴，呈镜面光泽，变质层及热影响区全部去除，表面平整。
2.粗糙度：经火花强度“1“放电后，可达Ra0.3以下，经过超声波抛光后可达Ra0.012.
3.抛光速度：抛光速度与抛光部位和使用工具头有关，铜条放电7mm3/min;纤维油石研磨从Ra2.5-Ra0.5大于4cm2/min;铜条加研磨膏从Ra1-Ra0.2大于3cm2/min;竹片抛光从Ra0.3-Ra0.05大于2cm2/min;木片精抛从Ra0.05-Ra0.012大于2cm2/min.
4.抛光精度：抛光精度除与操作者的熟练程度有关外，还与工作的原始表面粗糙度有关，所以，对尺寸要求较高的工件，原始表面应有较低的粗糙度。
5.表面平整度：抛光后的平整度与原始表面的粗糙度有关，粗糙度越大，抛光清除量也越大，也越难保证平整度。在相同条件下，还取决于操作者的技术熟练程度。