注塑机概述

原理：

双模机是在常规的固定模板和活动模板之间安装了一个中间模板。中间模板的两侧安装了两个标准的模具，在运转中两个模具交替开模卸下工件。注塑部件被移至注塑机的背后并交替对每个模具进行注射。两个模具的注 塑过程是相互错开的，模具a的工作周期(开启模具、顶出、合模、注射和保压)是在模具b的冷却过程中进行的。

设计特点：

双模机所使用的锁模、注射和控制部件与标准的赫斯基(husky)注塑机是一样的。


双模机的独特之处是：

·用一个中间浮动模板可在一台注塑机上装两个模具。
·采用一个偏置的注塑部件顺序停住对中间模板上的两个热流通浇口进行注塑。
·中间模板上的两个单独的热流道把塑料送到每一个模具中。
·液压操纵的夹紧套，用来保证在一个模具开启时，另一个模具保持闭合．
·每个热流道分配器上的关闭阀用来控制减压并防止注射工作周期之间发生溢料。
·两个单作用扁平油缸用来保证注塑机热流道喷嘴和模具上的流道衬套之间的密封。