JB/T 7267—2004
　　5 要求
　　5.1　注塑机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造
　　5.2　整机技术要求
　　5.2.1　注塑机必须具备手动、半自动、自动三种操作控制方式。
　　5.2.2　必须充分确保安全，合模部件至少设有机械、电气、液压三种联锁安全保护装置中的两种，合模力为1600KN及以上的大型注塑机，还应配置安全踏板。
　　5.2.3　运动部件的动作应正确、平稳、可靠。当系统油压为其额定值的25%时，不应发生爬行、卡死和明显的冲击现象（不包括调模）
　　5.2.4　移动模板与固定模板的模具安装面间的平行度公差按表1的规定
　　表1　　　　mm

拉杆有效间距（max）	合模力为零时	合模力为最大时
≤250	≤0.25	≤0.12
＞250～400	≤0.30	≤0.15
＞400～630	≤0.40	≤0.20
＞630～1000	≤0.50	≤0.25
＞1000～1600	≤0.60	≤0.30
＞1600	≤0.80	≤0.40

　　5.2.5　液压系统应符合以下要求：
　　a) 工作油温不超过60℃；
　　b) 在额定的工作压力下，应无漏油现象，渗油处数按表2的规定。
　　表2

合模力　KN	≤2400	＞2400～10000	＞10000～25000	＞25000
渗油处数	≤1	≤3	≤5	≤7
注：“渗油处”即已擦干净，但在注塑机运行10min重新出现渗油量，且每分钟不大于三滴的部位

　　5.2.6　电气系统应符合以下要求：
　　a）电气装置和主机的金属外壳应有接地装置，接地端应位于接线的位置，并标有保护接地符号或字母PE
　　b）保护接地电路的连续性按GB/T 5226.1—1996中的20.2的规定
　　c）绝缘电阻按GB/T5226.1—1996中的20.3的规定
　　d）耐压试验按GB/T5226.1—1996中的20.4的规定
　　5.2.7　整机噪声应符合表3的规定
　　表3

合模力　KN	≤4500	＞4500～16000	＞16000～25000	＞25000
噪声值不超过 Db（A）	82	83	84	85

　　5.2.8　整机的外观要求
　　5.2.8.1　整机外观应整洁美观、颜色和谐
　　5.2.8.2　涂漆表面应符合HG/T 3228—2001中的3.4.5的规定