全电注塑机具有较好的精度、动力变化及较低的能源消耗，越来越受市场欢迎。全电注塑机的发展也促进了住友德马格过去几年的发展，公司在高效率、高精度IntElect系列注塑机技术的投资不断增长。

价格差距缩小，全电机技术日趋成熟

目前，液压注塑机和全电注塑机的价格差异在逐年缩小，特别是在低锁模力范围的注塑机系列中。

住友德马格首席执行官Gerd Liebig表示，“全电机比如IntElect系列注塑机的技术日趋成熟，在比较各项指标之后，越来越多的客户更加青睐全电机。全电机除了具备动力、精度、可复制性、加工稳定性和低能效等技术优势外，其还具备客户采购设备的决定性因素——性价比较高，投资回报率较快。”

住友德马格管理层透露目前市场对IntElect系列全电机的需求远超预期，比如在过去12个月里，住友德马格销售的注塑机，有超过50%的机型来自于IntElect全电机系列。

调整产品组合，加码全电机投资

为此，住友德马格对其产品组合进行调整以适应市场变化，“在德国，我们已经采用超级全电驱动技术来代替小型全液压机的生产。从FAKUMA 2018展会 以后，我们对锁模力在1200kN以内注塑机的投资将会转向应用于包装的混合驱动技术以及应用于中小型注塑机的伺服液压肘杆技术。

另外，住友德马格的产品组合仍然包括应用较广、锁模力在1,500-7,500kN 范围的El-Exis SP系列注塑机。对通用机来说，模块化Systec仍然适用于锁模力在1,600-15,000kN之间的注塑机。”

Liebig坚信：“IntElect系列高精密的注塑机是我们未来的主导产品。锁模力范围为500-4,500kN的注塑机，可适用于广泛的应用。我们已交付了65000台全电注塑机，公司内部也在加码对全电驱动部件的研发，让我们在全电机研发上拔得头筹。’

目前，住友德马格已对其德国的两个工厂进行投资。Wiehe工厂是德马格全电注塑机全球研发中心，其先进的生产装配线将产能提高30%。另外一处工厂Schwaig则由于新加工中心的投产，有望在今年年底实现压板加工产能翻番。

五点双曲肘技术(Toggle technology)仍然是注塑机的关键要素

住友（SH）德马格将继续履行其数十年的承诺，致力于优化各类机型的肘杆技术，“五点双曲肘技术是生产效率的关键因子。在全电注塑机、液压注塑机和混合式快速循环注塑机系列中，任何锁模系统在模具保护、可靠性、精密度和能源效率方面都难以超过五点双曲肘系统”，住友德马格首席技术官Hideki Kuroiwa说，“这让我们能够为客户实现最大的生产力”。

住友德马格Wiehe工厂专注于IntElect系列全电注塑机的生产，将优化整个生产流程，并将年产能提高到1000台全电注塑机。同时，注塑机的交货时间也将大大缩短。住友德马格管理层表示，继日本千叶工厂正考虑进行提升改造之后，未来全电注塑机的产能将会显著增长。

“我们将继续致力于提升机器，为机器创造持久的价值和质量。产品组合的巩固是我们对市场需求的反应，让住友德马格成为客户更加可靠、稳定的合作伙伴。” Liebig说。