PP对氧很敏感,变黄可能是在加工的时候温度较高发生氧化降解了。PP是一种半结晶性聚合物,结晶度的高低以及结晶尺寸的大小对制品的力学性能以及光学性能很大。由于晶区与非晶区折射率不同,其界面必将产生折射或反射,当聚合物结晶度提高时,力学性能显著提高,但透明度将下降,但是当晶体尺寸比可见光波长小时,不产生反射,因此减少尺寸是提高聚合物透明度很有效的一种方法。PP的熔点为170-172℃,分解温度为300℃以上,与氧接触温度在260℃开始变黄。因此适宜的加工温度在180-225℃之间。
因此,要想获得透明度较高的PP制品,可以采用以下方法:
1. 降低加工温度,最好在180-200℃之间。当加工温度较低时,残留在聚丙烯熔体内的的原有晶核就多,冷却时它起到了晶核的作用,使结晶速度加快,抑制晶体尺寸变大,提高了PP的透明性。
2. 降低模温,设定在30-60℃之间。骤冷时,可以使PP中大量准晶生成,准晶的增加可以使聚丙烯数目和结晶速度增加,从而提高透明性。
3. 添加透明成核剂。大量的活性点使晶核数量成倍增加,并大幅度加快了结晶速率,晶体数目增加,阻碍了晶体的长大,使球晶尺寸减小并均一化。这种方法得到的制品结晶度高,力学性能还有一定的提高。
作者:中国塑料机械网 来源:中国塑料机械网信息中心
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