11月18日，投资1200 万美元，年处理混合塑料4万吨的广州广钢MBA塑料新技术有限公司正式投产。记者近日走进车间，看到黑色、灰色、白色的废塑料碎片经过分离，加工成工程塑料颗粒，能将废塑料“吃干榨净”后再生为同品质产品。该公司在将这一技术产业化的同时，将成为发展循环经济的典范。
技术———美国专利在中国产业化广钢MBA塑料新技术有限公司废塑料综合利用的核心技术是美国MBA聚合物公司利用十几年时间投入近3000 万美元研发成功的。该技术的突破性在于能将回收的耐用电子废品中的混合废塑料分离并加工成单一品种工程塑料，还要有与原来同等的品质。这种分离技术是纯物理过程，不添加任何化学添加剂，在世界上处于领先地位，获爱迪生发明奖，并获得美国专利。在中国广州南沙经济开发区建立的这家工厂是世界上首家使用该技术的工业化企业，每小时可以处理7吨混合废塑料。美国MBA公司总裁告诉记者：“12年前我就开始致力于对高价值废塑料的回收和再利用。当时周围人说，这个理想是不会实现的。今天南沙这家工厂的开工证明了我的理想是可以实现的，而且在今后的日子里，我还要在中国开多家工厂，目前已经有大型家电企业开始与我们接触。”这位总裁估计每年全球有超过110万吨产生于耐用商品的废塑料可以利用MBA的处理技术进行再生。为此，该公司计划5年内在世界各地建设工厂。因为这种类型的塑料再生可以产生巨大的环保效益。MBA的处理技术在能源消耗方面比生产同类型塑料的企业节约10％。
市场———抢占技术先机主攻高端众所周知，中国是世界塑料消费大国。同时，随着塑料制品使用越来越广泛，国内塑料废弃物对环境的污染开始显现。因此，广钢MBA塑料新技术有限公司通过采用高科技含量回收技术，年处理4万吨废塑料，生产2．6万吨丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、聚苯乙烯和聚丙烯等塑料原料，无疑是占领了塑料再生利用的高端市场。公司董事长黄志勇介绍说，当前全球塑料需求迅速增长，制造商基于削减成本和环保意识，纷纷转向购买再生塑料。目前，运输企业和电子电器企业的产品中25％ ～30％都用再生塑料。现在世界上还有些国家已经声明对再生塑料加工成的产品给予优惠，这进一步促进了再生塑料的应用。全球四大电脑制造商1998 年已宣布其产品中含有再生塑料。1999 年初， IBM 电脑就100％地使用再生塑料。 Ricoh 在全球范围内所有产品的95％使用再生塑料，并且非常希望新产品也使用再生塑料为原料。还有几大主要制造商已要求美国MBA公司向他们提供再生塑料。另外，绿色标志和I SO14000 标准要求更多的再生产品和再生材料使用，也成为再生塑料市场发展的动力。广钢MBA塑料新技术有限公司的投产，已引起业界极大关注，许多经销商和使用再生塑料企业已向该公司表达合作洽谈意向。该公司投产后50％的产品将供美国通用电气有限公司，50％的产品在国内和国外市场销售。
担忧———本地原料瓶颈何时解决目前，广钢MBA塑料新技术公司生产所需的废塑料来源地是日本、欧美，成本很高，将直接影响其产品的成本和市场占有率。据其母公司美国MBA介绍，之所以将原料地选择日本，是因为日本有“家电生产企业每销售一台家电，就要回收一台旧产品”，或者“出钱请专业公司进行废旧产品的无害化处理”的规定，因此日立等大型家电生产商就积极为美国MBA提供原料进行循环再生产。此外，在欧美等地也有相关法律支持废塑料再生。然而在塑料消费大国的中国，废塑料回收利用还处于起步阶段，相关法律尚未健全，目前也只能回收废塑料瓶等低价值塑料进行再生利用。而且在人们的印象中，再生料就是次等品，质量无法与原生料相比。因此，再生料来源成为一大难题。为了在若干年后解决原料本地化问题，广钢MBA塑料新技术公司依靠合资方———广州钢铁公司现有物资回收公司收购耐用家电产品，然而这还远远不能满足年处理混合塑料4万吨装置的能力。“吃不饱如何能产得出？”一位公司高管希望中国也出台一些法律法规，使废塑料回收形成大气候，从而让这一环保装置能开足开满，以便做好循环经济这篇大文章。