4．注射成型机的PVT控制实施

　　上述几节所描述的，为得到高的成型精度的最佳PVT变化路径，能通过转化注射成型机的一系列保压压力值来实现。

　　换句话说，这意味着应使用一个有效的时间闭路控制系统来执行上述任务。该系统能根据所测量得到的在模具和喷嘴中所得的大量特性数据，不断地调整注射油缸的液压压力，该系统还能注意到所使用材料的特点和所成型制品的几何特性并作出相应的反应。

　　正如图3所示，材料的温度恰是在注射前在喷嘴内测量的，模壁温度和壁模中的压力是分别用热电偶和压电传感器测量的。

图3：PVT闭路控制方框图
　　T1 T2： 模壁温度
　　Tm 喷嘴中材料温度
　　Pm 模压

　　然而此外，关于制品的平均壁厚值，模内所允许的最高压力，制品打开时的平均温度，所使用材料的类型这些信息则是由操作者输入机内的。

　　上述措施是为了尽可能地按照所使用材料的PVT特性曲线，力图在注射油缸中获得最佳相应的压力。

　　作为时间的函数，模槽内材料的温度是通过不断对模壁温度测量来得到的。油缸中的液压压力能按PVT特性曲线持续地调整，以获得相应的模内压力值。