二、pp(pe)片材成型机组及技术

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(四)pp封材的规格及产品标准

pp片材宽度为:600~800mm,800~1400mm

pp片材厚度为:0.2~0.8mm(最大到1.4mm,板材厚3~12mm)

pp片材卷长度:150~300m/卷,45~60kg/卷

pp片材外观及物理机械性能符合国家zbg33006~33008~92行业标准,当用于食品包装时卫生指标符合国家gb9688-88《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》的规定和国家关于《食品用塑料制品及原料卫生管理方法》的规定。

通常0.2~0.4mm厚的pp片材主要用于吸塑成型浅腔制品,0.5~0.8mm(或1.0mm)的pp片材主要加工成深腔制品。

(五)pp片材成型机组的设备参数

项目名称 单位 型号
sjp-pp/pe800型 sjp-pp/pe1000型
螺杆直径 mm 65 90
长径比 l/d 28~30 28~3o
片材幅宽 mm 600~800 800~1000
片材厚度 mm 0.2~0.8 0.2~0.8
牵引速度 m/min 0.8~8 0.8~8
产量 kg/h 50 70
主机功率 kw 30 45
辅机功率 kw 28 28
加热功率 kw 45 53
外形尺寸(长×宽×高) m 11×3.7×3.2 11.85×4.5×3.5

(六)原材料及公用设施

pp片材需采用专用加工设备加工,根据用户拟开发产品的规格要求,我所可承担设计和制造。成套机组中的定型设备,如挤出机.真空上料机、电机、减速机等需外购,非定型设备由我所配套加工,设备中所需仪器、仪表、电气控制系统等均由我所根据使用要求,选用性能可靠、精度较高的产品。

生产pp片材所需原材料均为国产料,凡是适合于挤出成型的pp树脂牌号均可选用,对pp改性时可采用ldpe或hdpe树脂,具体可根据性能要求而定。

开发生产pp片材的公用设施无需特殊条件,主要保证供电和供水即可,为了降低成本,对切边料可回收使用。

(七)环境和劳动安全保护

该产品投产后无环境污染、无公害。废料、废边可回收利用,既降低成本又能增加效益。生产全过程中只需一般塑料生产的安全保护措施,无特殊安全保护要求。

(八)项目实施及劳动力配合

项目自签订技术转让合同之后,我所可在3~4个月时间内提供全套生产设备和技术,设备在所内进行安装调试和投料试车,设备试车、验收合格后返回用户厂,我所再派技术人员指导,协助用户安装和培训操作人员

该项目投产的劳动力配合大致如下:

pp片材生产机组的操作人员每班2人,连续生产时一天三班计6人,配料混合,切边粉碎人员为白班生产,每班1人。

生产厂房要求(长×宽×高)能放置下生产线为准,地面和房间要求清洁、平整、无尘,能符合生产食品包装材料的卫生要求。辅助车间20m2左右,主要作混合料及废边回收用。

(九)经济效益分析

pp片材生产机组φ65机年产量为400吨,φ90机年产量为550吨,目前片材的销售价约在11000~12000元/吨。因此年产值分别在500万和700万元左右;pp片材需要的pp树脂目前市场价为7500元/吨左右。因此若生产单位单纯销售片材时,每吨片材的利税在3000元左右,因此在正常生产销售的条件下一年的利税分别在120万和150万元。如果自身对pp片材进行深度加工提高pp片材的附加价值则利润就更大。pp片材吸塑成型为制品进行销售其价格可折合到每吨18000~20000元左右,每吨的利税可达4000~6000元左右,这样一年所获的利税可观,可见经济效益是非常显著的。

(十)项目投资预算

年产400吨pp片材成型机组主要选用φ65挤出机、t型机头、冷却定型装置、牵引装置、收卷装置、切边计长装置等。

年产550吨pp片材成型机组主要选用φ90挤出机、t型机头、冷却定型装置、牵引装置、收卷装置、切边计长装置等。

厂房基建投资,公用设施投资,流动资金投资视用户条件而异。

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作者:中国塑料机械网 来源:中国塑料机械网信息中心
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