mj-8000注塑机专用带荧幕电脑控制器简介
|
一、硬件部分：
模组化结构：***安装方便***
工作温度：0—60°c
工作电压：ac220±10%，47—63hz
1.cpu/mmi控制模组
——使用16/32位元元件，双cpu控制。
——80组成型参数记忆。
——系统异常自我检测。
***工控级电脑抗干扰能力强***
——可与中央电脑连线控制，提供通讯软体和加密卡。
***一台电脑可控制多达20台塑机***
2.输入/输出模组
——使用电压为直流 24v
——电阻尺输入界面。提供5组。
——4组d/a输出（0—10v）。2组d/a输出（-10v—+10v）
4组a/d压力感测输入界面，供系统显示及油路闭环控制。 |
 |
——pid加热温度调节控制：ssr3—24v驱动输出或继电器驱动输出界面。
提供7段加热（可扩充至11段）。
***用户无需另配温度控制器***
——输入/输出：选用mosfet输出，最大驱动器电流达2a。
32/32点，可扩充至48/48点（含12点relay输出）
3.操作显象模组
——使用高触感薄膜键
10"lcd 液晶显示，解析度640×480
4.电源供应模组
——系统电路电源供应器及电源滤波器
二、主要功能
1.中英双语系统，图象表格式参数输入轻松且自动查核，动态修改各功能时间。
***可解决语言不同的问题***
2.动态监视机器的位置、时间、运作、压力、速度、温度以动态图象显示等。
动态警报讯息记录及显示
动态记录各参数的修改情况
***全程监控***
***操作者对机器的状况一目了然***
3.pid温度控制
——一周自动预热（加热）定时功能
——加热温控范围由室温至480°c
——螺杆冷间启动防止功能
***温控精确***提升产品品质***
——温控异常侦测
——热电偶断线警示
***及时查明加热故障***
4.自动调模功能
***减少调模时间，提高调模精度***
5.四段开关模设定且低压自动保护，而高压段开模压力的设定可依锁模力自动转换
***提高效率保护模具***
6.电阻尺断线侦测
***及时判断感测器的故障***
7.注射四段、保压三段、加料二段及后松退和射前加料设定。
另射出切换保压可依位置或位置+时间二种方式转换
***作业精确，确保产品品质***
8.射出终点曲线及温度追踪曲线显示
***有助分析提高产品的品质***
9.可选择品管项（如射出终点、周期时间）及停机条件进行生产管制。
***及时掌握产品品质的变异***
10.80组成型参数存取，具有资料保护保密功能。
***提高换注塑产品的效率，确保产品的品质***
11.可连接印表机
***可将机器的所有参数列印成交***
***便于产品工艺的存档管理***
12.两段顶针设定、具重复、震动及吹气顶出等功能
***可节省时间及避免顶坏成品***
13.可控制复杂组合的蕊心及绞牙
***满足复杂塑品的要求***
14.两速自动清料管功能（可达99次）
***提高工效率***
15.可根据机器的运作，分二个阶段设置机器的润滑次数，并可驱动润滑系统
***节约机器的润滑系统的成本，使机器工作在最佳的润滑状态***
***延长机器的使用寿命***
16.i/o类比功能
***易查线与自我侦测，提高调整效率***
17.压力及流量增减速率的设定与控制
***消除机器动作切换时所引起的行动和震动，延长机器的寿命***
18.比例压力流量的精确控制
***能对不同品牌的比例阀进行非线性修正***
19.具多泵流量控制
***使塑机工作在低耗节能的状态***
20.螺杆测速可达600rpm
***方便机器的流量校正***
***动态监视机器的加料状态***
21.可与自动出机（机械手）密切配合
***真正实现全自动无人操作***
22.i/o故障点替换功能
***真正实现软体替代硬体功能***
23.mj-7000、mj-8000具有双油路控制能力和油路的闭环控制
***真正实现油路的智慧控制***
24.pis模具成型参数电脑集中控制
***灵活应用塑机与模具的搭配***
***具有端修改参数和诊断功能***
***由中央电脑统一储存管理***
25.spc生产资料电脑集中管理
***24小时监控警报记录及参数修改记录***
***灵活使用各生管条件达到最佳的生产管制功能***
***可轻易进行各生管条件的备份或删除管理***
26.pp阶梯图形编辑系统
***使复杂的控制软体变成简易的阶梯图形***
***能容易地满足用户的各种特殊功能***
***在阶梯图形界面上监控机器的运作***
|