据悉，墨西哥每年需要为北美汽车市场提供数百万个零部件，为提高效率，TB&C集团在普埃布拉州的生产基地引进了第一套阿博格（ARBURG）交钥匙系统，一台配备GESTICA控制系统的混合动力注塑机 ALLROUNDER 1120H。据了解，这也是阿博格最大的机型，总重达650吨的注塑机。 该产品使用的材料是玻纤增强PP GF50，生产完成后送往总部附近的T1供应商。在接下来的几年，需每年量产25万件产品。 耗能低 集自动化、成本效益和售后服务于一体 阿博格.png （图片来源于阿博格） TB&C 集团的首席运营官Timo Arnold表示：“起初，我们选择的是锁模力1000吨的设备来生产水槽。而Allrounder 1120H的锁模力只有650吨，但其电动曲臂合模系统工作起来既精准又极具动力，而且干循环时间极短。这也是我们最终选择阿博格交钥匙解决方案的原因。”另外，较低的总能耗也是决定采购阿博格系统的一个重要原因，整个方案集自动化，成本效益和售后服务于一身。 该套交钥匙系统采用了阿博格最新的GESTICA控制系统，系统有四个辅助软件包，并集成了六轴机械手。在生产水槽时，首先由三个输送单元通过振动输送机输送过来的七个轴套一一分开。随后，六轴机械手取出这些轴套，将其插入到模具中，然后取出注塑件，并在下一次注塑时中放到传送带上。 Timo Arnold认为，“机器操作工可以快速熟悉这套系统，从一开始便能独立操作。”当被问及TB&C和阿博格自2004年来的合作优势时，他总结道：“All in one（全合一）。” 交钥匙系统和ALS（中央电脑控制系统）均应用于TB&C的所有工厂。Timo Arnold表示：“通过ALS可自动创建报告给公司内部，提供了重要的绩效指标。在客户需要进行QA审计或者想要查看关键绩效指标KPI的时候，也能为客户提供数据和报告。现如今，靠着我们的专业知识，我们才能在电动车市场强势站稳脚跟。当然这也得益于阿博格的帮助。”