2017年,乔博机械在模压机领域首次提出“模压机工作站”的概念,即把模压机的各个功能组模块化。例如,把油泵和电子系统独立出来,做成两个模块组,而不是整合到机器的内部,各个功能分开再组合,形成一个“站”的概念,这样非常有利于故障检修和维修保养工作。

得益于端面配流液压分配器先进的技术,第二代液压型瓶盖模压机每小时可以生产30000-40000个瓶盖(24腔数据)。
得益于端面配流液压分配器先进的技术,第二代液压型瓶盖模压机每小时可以生产30000-40000个瓶盖(24腔数据)。


在CHINAPLAS 2018国际橡塑展上,乔博机械把这个概念变成现实,带来全新的超快速模压机工作站。模压机工作站由主机、油泵组、冷却组、电气组组合而成。

主机配备了乔博机械发明的端面配流液压分配器,它的液压系统为高、低压综合配置,采用端面配流方案来实现油液的输送,目的在于塑料瓶盖成形的压力与油缸上下的压力完全分开,互不影响,确保瓶盖的成形质量和整机高速运转。得益于端面配流液压分配器先进的技术,第二代液压型瓶盖模压机每小时可以生产30000-40000个瓶盖(24腔数据),是市面上相同规格模压机产量的3-4倍,即传统注塑机的9-12倍,而能耗上只略高于相同规格的机器,从而大大降低了每个瓶盖的生产成本。此外,端面配流液压分配器简化了不必要的液压系统部件,更简单的结构大大提升了机器稳定性和耐久性。

想要了解更多关于乔博机械的信息,欢迎莅临8.1馆B63展台。

作者:中国塑料机械网 来源:中国塑料机械网信息中心
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