Carbon的DLS增材制造工艺在实现大规模采用聚合物3D打印方面发挥着关键作用。 科思创和3D打印公司Carbon正在合作扩大Carbon公司的聚氨酯液态树脂材料的生产规模。该材料适用于使用Carbon的数字光合成（DLS）技术生产的零件，现在将实现量产，以满足大规模生产的需求。 Carbon的DLS增材制造工艺在实现大规模采用聚合物3D打印方面发挥着关键作用。该技术类似于光固化工艺，因为它主要利用强紫外线照射和光敏树脂，但是它提供了更快的打印速度。 这些打印速率在很大程度上归功于打印区域中的“液体死角”，这允许打印部件可连续向上拉，从而不会形成独立层。 总概而言，Carbon的打印速度已经为该技术适用于大规模生产应用铺平了道路。而该公司最引人注目的合作项目是与运动品牌阿迪达斯合作，利用DLS系统为阿迪达斯的Futurecraft 4D运动鞋中底进行批量生产。 Carbon另外一个重要的项目是其聚氨酯基液态树脂材料的生产。Carbon与科思创携手合作，投入大量资金用于生产商业规模的树脂，令其聚氨酯基液态树脂材料的产能得以大大拓展。 “我们在实现增才制造批量生产过程中遇到的最大挑战在于供应符合质量和数量要求的合适材料。”科思创全球增材制造负责人Patrick Rosso解释道。“通过与像Carbon这样的公司合作，我们正在打破现有的规模界限，并在数字化大规模生产的过程中支持价值链上的各个行业。” 除了与Carbon合作之外，科思创还致力研究新材料，开发新的AM工业级批量生产应用。作为该行动的一部分，科思创正在其德国勒沃库森，美国匹兹堡和上海工厂升级其3D打印产能。科思创正与多家合作伙伴合作开发AM材料，如用于激光烧结的热塑性聚氨酯（TPU）等。