在Fakuma展会上，住友德马格展示El-Exis SP 200-675注塑机，可在不到2秒钟的生产周期内完成四个125毫升的聚丙烯(PP)食物容器的注塑成型，并借助专业机械手将成品捡拾。据制造商透露，El-Exis SP注塑机保持了该展会上最快的生产速度纪录。
四腔热流道模具和快速捡拾食物容器的自动化成套设备是由荷兰哈斯坎普Brink B.V.公司提供，PP材料则来自奥地利维也纳Borealis公司。
四个食品容器，每个重约3.4克，直径为83毫米，壁厚为0.32毫米，流道/壁厚比为213，被机器旁侧的机器手捡拾进入模具分型线。这些食品容器放置在注塑机的后面，沿着机器的侧轴进行堆叠和传送。自动化装置和所需模块都整合在一个紧凑的保护罩内，无需额外设置传送带，占地面积不超过1平方米。
在展会现场，25D40毫米的螺杆及其剪切和混合部件均配备了重要的生产效率模块，以优化生产周期。借助简单的滑动控制系统“active adjust”，操作员可选择最合适的控制特性。机床运动如计量、从注塑到保压的切换、开模以及顶出等和加减速坡道均可优化，以适应目前加工产品的要求。这种优化能够提高生产能力，减少高速应用的生产周期，现场展示的食品容器的生产周期比常规的生产周期减少了3%%-5%。
El-Exis SP配备了 “activeq / Q +”模具保护，以在开合模期间敏感监测夹紧装置的运行力。该模块可根据需要随时停止运行，以保护模具免受潜在伤害。该机还配备了“active Cool & Clean”的冷却和过滤系统，以确保最佳的机油质量以及为El-Exis SP和住友德马格其他注塑机器提供长达40000小时的机油服务时间。
此外，住友德马格正在展会上首次全球展示带有Systec Servo 210服务器、用于生产复杂轻质装饰组件的生产单元。另一个展品则是配备“active Flow Balance” 的全电动IntElect 100机器，可以平衡四腔模的填充，稳定加工工艺，提高成品的质量。
