北京塑料工业协会理事长、塑料管道专家张玉川日前在接受记者采访时认为：“由于目前PVC与PE和PP等聚烯烃存在较大的价差，同时由于技术创新进步明显，传统PVC管道在我国正在迎来新的发展机遇。” PVC管道是世界上最早生产的塑料管道之一，应用历史超过70年。至今PVC管道仍是用量最大的塑料管道产品，全球年产量约1000万吨。我国硬PVC（PVC-U）管道年产量超过120万吨，占塑料管道总量的一半左右。但近几年，由于受原料涨价影响，一些生产商在PVC管材中大量添加填充料，生产非标产品，使用户对PVC-U管道产生了不信任感。另外，PVC-U管道抗冲性差的特点也制约了其进一步推广应用，PVC管道行业面临巨大的挑战。 “但目前有两大因素为PVC管道发展带来了新的契机。”张玉川指出。这一方面是由于近年来国内电石法PVC产能扩张迅速，PVC树脂价格不但没有随着国际油价上涨而上涨，反而有所回落，与其他PP、PE等塑料管材原料相比，已经拉开了较大价差，而且鉴于我国“贫油富煤”的资源状况，这一价差在未来一段时间还将继续维持，有利于增强PVC管道的市场竞争力。另一方面，随着国内管材企业自主创新意识不断增强，新型PVC管道开发十分活跃，技术进步为PVC管道带来了创新价值。据张玉川介绍，PVC管道技术进步的主要方向是在不降低管材强度的前提下，改善管材韧性，扩大应用领域。目前国内外突出的技术创新成果是压力管道用改性PVC（PVC-M）管和取向PVC（PVC-O)管。这两个品种通过物理化学改性，在保持管材原有强度优势的同时，很好地提高了管材的抗冲性能，集PE管的韧性和PVC-U的强度于一身，既可改善性能，又可节约材料，从而扩展了应用领域。 张玉川表示，国内相关企业应抓住这一机遇，把我国传统PVC管道推向新的发展阶段。 目前我国广泛应用的传统PVC管道是硬PVC管道，也叫未增塑PVC管道（Uplasticized PVC，简称PVC-U）。其优点是强度较高（MRS>25MPa）；缺点是韧性（抗冲、抗开裂性）较差，对缺陷敏感，容易发生意外事故，这也是国内水工业界一直担心的问题。而且目前塑料管道的抗震性能也逐步提上议事日程，因此PVC－U管道韧性差的缺点日显突出。 改性聚氯乙烯管道（Modified PVC，简称PVC-M）是采用氯化聚乙烯改性的PVC为原料加工而成。标准PVC-M管道的MRS>24.5MPa, 克服了抗冲性差的不足，而且可以将设计应力提高到17.5MPa，而壁厚只有PVC-U管道的70%。国际上PVC-M管道的生产技术成熟，大量用于水工业和矿山等领域，英国、澳大利亚、南非等国已有国家标准。我国PVC-M管道开发生产已经起步，河北宝硕管材有限公司自主开发的PVC－M管材目前已开始在市场推广，并在着手制定相关的行业标准和国家标准。 定向聚氯乙烯管道（Oriented PVC，简称PVC-O）是通过在加工过程中进行轴向和径向拉伸，通过分子取向形成薄片分层结构，从而阻止径向裂纹的扩展，获得更高强度、韧性及抗冲、抗疲劳性能。PVC-O管道已经在英、法、荷、葡、美、澳、南非等国应用多年。美国、澳大利亚等国已有PVC-O的产品标准，今年国际上也已经发布了ISO 16442:2006标准。目前，我国已有企业在组织研发PVC-O管道。