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    激振器的固定位置和方向激振器是对构件施加激振力的设备，因此必须放置在使构件易于振动的位置上。一般来说激振器以安装在构件振动的波峰处，尽量离节点远的位置上为宜。由于构件结构刚度不同，激振器安放不同位置时时效效果不同，故可通过反复调整位置来观察振幅的变化。为避免局部较弱处引起破坏，建议先从刚度较强的位置上安装试调为宜。目前大多数振动处理均采用弯曲振动，因此易使上下表面的残余应力得以释放而两侧面效果较差。为此，若将激振器偏心块的旋转平面与弯曲振动平面成一个小的角度（10—20度），这样就会在振动处理时，构件既有垂直的弯曲振动又有扭曲振动，将会使残余应力消除效果更好一些。  四、激振频率的选择目前，大多数的振动时效工艺均采用一阶共振频率，正在向多阶共振频率激振工艺发展，无论采用一阶共振还是采用多阶共振都必须进行激振频率的测定，方法有动应力测试法和加速度测试法，在现有的振动时效设备上一般都有加速度测试系统，可以跟踪绘制加速度与转速曲线，可方便的看出共振频率所在的频率，HRFVSR-2000型振动时效设备以将多阶振动时效工艺固化为振动时效工艺软件，可自动完成多阶振动时效工艺，对于只有一阶共振峰的构件只振一阶峰，对于一些大型构件具有的多阶共振峰设备可以有选择的进行多阶共振，在振动处理时幅频特性曲线出现几个共振峰，一种情况是由于构件总体刚度较弱而在设备的使用频率范围内构件出现多阶总体共振，这是的共振峰往往是有规律的从大到小，依次为1、2、3……阶共振频率。另一种情况是构件的总体刚度较强而局部刚度较弱，出现的共振频率有大有小，这往往是一阶总体共振与局部共振交叉出现的波形。前者一般出现在铸件上较多，而后者一般都出现在大型板材焊接件上。对于只出现一阶共振的构件，激振频率要选择在振动处理后构件的固有频率上，这样可以保持振幅随共振点的下降而逐渐增大。测出的振幅—时间曲线为上升型，观测明显。对于出现多阶共振的构件（包括局部共振），为使残余应力消除的均匀，应使用多阶振动频率进行处理。即每个共振峰各处理一定时间，但应以主共振峰为主适当地多振一段时间。金属构件的残余应力调整技术的关键是动应力而不是激振频率。就是说静载、冲击、振动荷载均可以起到消除残余应力的作用。但是共振频率下振动起到放大动应力的作用，加速了残余应力的消除速度。从振幅—时间曲线可见，振动消除残余应力变化最快的是在最初几分钟，后来曲线逐渐变平，说明如不改变激振力，残余应力将不在发生变化。这说明振动处理的效果与频率的关系是时间（或次数）的关系。??

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